螺旋输送机怎么样才可以有效减少堵塞呢及操作说明书
螺旋输送机由于其特殊性在螺旋轴旋转时易发生物料的缠绕,中间悬挂轴承也易堵塞物料,所以堵塞成为螺旋输送机 常见的故障。一旦输送机产生堵塞现象,就会增加电耗严重时还会烧坏电机。怎么样才可以有效减少堵塞呢?
1、合理选择螺旋输送机的各技术参数,如慢速螺旋输送机转速不能太大。
2、严格执行操作规程,做到无载起动、空载停车;保证进料连续均匀。
3、加大出料口或加长料槽端部,以解决排料不畅或来不及排料的问题。同时,还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片,以防端部堵料。
4、对进入输送机的物料进行必要的清理,以防止大杂或纤维性杂质进入机内引起堵塞。
5、尽可能缩小中间悬挂轴承的横向尺寸,以减少物料通过中间轴承时堵料的可能。
6、安装料仓料位器和堵塞感应器,实现自动控制和报警。
7、在卸料端盖板上开设一防堵活门。发生堵塞时,由于物料堆积,顶开防堵门,同的通过行程开关切断电源。
螺旋输送机是输送粉状、粒状、小块状物料的输送设备,设备的各部位轴承常常处于灰尘中,所以要对设备经常保养,以增加设备的使用时间。
设备的操作说明:应无负荷起动,即在壳内没有物料时起动,起动后始向螺旋机给料,运转中发生不正常现象均应加以检查并清除,为了保障设备无负荷起动,停车前应停止加料等机壳内物料完全输尽后方得停止运转,机盖在机器运转时不应取下以免事故发生;输送的物料中不要混入坚硬的大块物料,那样会导致螺旋卡死而造成设备的损坏;初始给料应逐步增加给料速度直至达到额定输送能力,给料要均匀否则容易造成输送物料的积塞。
设备的保养细节:在使用中经常查看各部件的状态,注意各紧固件是否松动,如果发现机件松动要立即拧紧螺钉;应带特别注意螺旋联接轴间的螺钉是否松动、掉下或者剪断,有这种现象要立即停车并且矫正;各运动机件应经常加润滑油,驱动装置的减速器内应用汽油机润滑油HQ-10(GB485-81)每隔3-6个月换油一次;螺旋两端轴承箱内用锂基润滑脂,每半月注一次5克;吊轴承选用M1类别,每隔3-5个月将吊轴承体连同吊轴拆下取下密封圈,将吊轴承及80000型轴承浸在熔化了的润滑中与润滑脂一道冷却,完了重新装好使用,如尼龙密封圈损坏应及时更换。用以上方法再保养一次可获良好效果。