由于提升机的牵引机构是环行链条,斗式提升机可分为:离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。离心式卸料的斗速较快,适用于输送粒状、小块状等磨琢性小的物料;重力式卸料的斗速较慢,适用于输送块状的,比重较大的,磨琢性大的物料,如石灰石、熟料等。斗式提升机的牵引构件有环链、板链等几种。环链的结构和制造比较简单,与料斗的连接也很牢固,输送磨琢性大的物料时,链条的磨损较小,但其自重较大。板链结构比较牢固,自重较轻,适用于提升量大的提升机,但铰接接头易被磨损,结构比较简单,但不适宜输送磨琢性大的物料,普通物料温度不超过60℃,夹钢绳允许物料温度达80℃,耐热板允许物料温度达120℃,环链、板链输送物料的温度可达250℃
  为什么提升机下滚轮的轴颈磨损很快:斗式提升机的下滚轮位于机身 下部,紧靠进料口。由于该处灰尘飞扬以使下滚轮两端的轴
承座经常被物料覆盖,如不注意检查和清扫,轴承的密封会被物料磨坏,而使物料进入轴承内,由此引起轴承滚动体磨损和下滚轮轴的
轴颈磨出沟痕,甚至报废。
     所以,斗式提升机在日常维护中,应经常保持轴承座周围的,并检查轴承密封,如有损坏须及时修复。
斗式提升机为什么不可以反转:如果一部分料斗中的物料还没卸完,传动装置却停止运转,这时,悬挂在上滚轮两侧的料斗由于重
量不相等,在重力的作用下使有物料的料斗迅速下落而发生反转。这种反向旋转现象会导致很大的冲击载荷,甚至把螺丝拔出或产生料
斗局部脱离现象。
斗式提升机工作原理: 
    料斗把物料从下面的储藏中舀起,随链提升到顶部,绕过顶轮后向下翻转,斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用,装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链,上或下面有一对传动链轮,下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳,以防止斗式提升机中灰尘飞扬。
    斗式提升机结构:斗式提升机机首部件:它由上部机壳,主动轴部件,减速机、连轴器、电机等组装成一体。斗式提升机中部机壳:根据需要提升的高度、配置不同数量的中部机壳迭加起来既能满足需要。斗式提升机下部部件:它由底部机壳,从动轴部件及张紧装置结成一体。机壳侧面有门可以打开,对其内部进行检查如清扫。 斗式提升机链条及料斗:链条为焊接环链。料斗用螺母定在链条的接头上。不同高度的斗提机现套相应数量的链条、接头、及料斗。
  由于节能和维修少,使用成本极低。运行可靠,先进的原理,保章整机运行的可靠性,密封性好。环境污染少。结构港型号,精度高。机壳经折边和中间压筋,再经焊接,刚性好、外观新颖。机械尺寸小,与同等提升量的其它各种提升机相比,这种提升机的机械尺寸较小。输送能力大,该系列提升机具有NE15~NE800多种规格。提升量范围为15~800m3/h。操作方便,维修少,易损件少。送链为套筒滚子链,诱导式重力卸料,用于各种灰状、块状物粒的垂直提升,在斗式提升机架体的时候,两边立柱应交替进行;同时还要预先设置临时缆风绳或支撑,以确保架体的自由高度保持在允许的范围内。其次,斗式提升机架体各个接点的螺栓必须坚固,千万不能随意扩孔和开孔,以免留下安全隐患。完成之后要对其进行校正,确定稳定之后才可以进行斗式提升机的 
  斗式提升机适于输送粉状,粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料,如:煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等